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廠家解析截齒的失效原因

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廠家解析截齒的失效原因

發布日期:2021-12-23 作者: 點擊:

廠家解析截齒的失效原因


  對於截齒的重量都比較小,是非常適合於進行真空爐中釺焊的。截齒的真空釺焊淬火可以使用間歇式爐,能以較低的單件成本進行大量釺焊。因此真空釺焊在大量生產時是有效和經濟的。那麽關於截齒失效的原因是什麽呢?下麵由截齒廠家為大家詳細介紹。

截齒

  失效原因


  1.硬質合金頭質量問題,硬質合金頭中含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,部分硬質合金中有裂紋存在,在衝擊載荷的作用下,截齒刀頭處於高應力狀態,當遇到堅硬的煤岩,高壓應力超過硬質合金的強度限時便發生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足,導致韌性不足,在衝擊載荷的作用下,硬質合金刀頭也容易脆裂。


  2.釺焊殘餘應力大,截齒多采用銅鋅釺料,其焊接溫度達到920攝氏度以上,硬質合金、釺料、基體金屬間膨脹係數差別很到,冷卻時3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量大,基體金屬次之,硬質合金小,這樣必然在硬質合金與釺料,釺料與基體金屬間存在很大的拉應力,導致焊縫強度下降,截割時受到強大的衝擊力負荷,導致硬質合金頭脆裂。

截齒

  磨料磨損。合金中有的合金元素含量達不到要求,含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質合金頭磨損的主要原因;齒體材料質量性能不穩定,熱處理過程控製不當是造成齒體磨損的原因。


  紅硬性較低導致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由於硬質合金的生產存在一些現實問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤岩時,刀頭表麵溫度可達600-800℃,其硬度下降50%左右,材質的軟化加速了截齒的磨損。由於焊接和形狀設計的原因,導致合金頭脫落。


  以上所述內容就講到這裏,若想了解更多關於截齒批發的相關信息資料可隨時來電谘詢,亚洲AV永久无码精品无码有專業技術上的人員為大家耐心解答!


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關鍵詞:截齒,截齒廠家,截齒批發

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